金属表面通过热处理或烧焊等加工后，由于过程经受应力，有时材料表面或内部会产生裂缝，这些裂缝肉眼是看不出来的，想找出开裂或受伤的位置，就必须依赖探伤机。

     磁粉探伤机是其中一种，由于其具有探伤方式多、成本低、探伤面积广等优点，在工件探伤里的应用非常多：磁粉探伤机专供造船、石油、化工、机械、航天、交通和建筑等工业部门检查船体、管道、高压容器、锅炉、飞机、车辆和桥梁等材料、零部件加工焊接质量，以及各种轻金属、橡胶、陶瓷等加工件的质量。显示出材料加工成的零件和焊接的内部缺陷，以评定制品的质量。 显示出不连续性的位置、形状和大小。可检出材料中裂纹、发纹、白点、折叠、夹杂物等缺陷，具有很高的检测灵敏度，且能直观的显示出缺陷的位置、形状、大小和严重程度，检查缺陷的重复性好。在管材、棒材、型材、焊接件、机加工件、锻件探伤中得到了广泛的应用，尤其是在压力容器的定检中更是发挥着独特的作用。

     磁粉探伤机可以直观的显示出缺陷的位置、大小、形状和严重度，而且检测灵敏度比较高，甚至可以检测出微米级宽度的缺陷；在检测时磁粉探伤机几乎不受工件大小和几何形状的影响；要是用于检测单个工件，其检测速度快，工艺简单，成本低，污染轻。但是它在操作的时候需要注意：

    1、磁粉探伤机温度不得高于40℃,空气相对湿润程度不得大于85%;

    2、探头通电后应立即探伤.其空载运行时间不得超过3min;

    3、在探伤状态下,探伤仪每次通电时间不得超过0.5h,以免探头过热,如继续探伤,必需间隔0.5h后再通电使用,金属带锯床;

4、每次探伤机探伤完毕,应将被检验测定零件与探头远离1m以上,然后再及时关闭电源,以得到最佳自己主动退磁效果